中铁十六局集团有限公司盐池高沙窝92万千瓦光伏复合项目经理部就固定支架组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况

本项目位于宁夏回族自治区吴忠市盐池县高沙窝镇，距离高沙窝镇约15km。项目交流侧装机容量920MW，直流侧装机容量1104MWp，项目总占地面积约2.78万亩。本项目开工日期2024年12月25日，结束日期2025年6月30日。

二、采购内容及技术规格

2.1采购内容

注：以上需求数量为计划数量，结算数量以实际验收合格数量为准。

2.2技术规格

2.2.1 支架规模

固定支架容量为1104MWp，拟采用双立柱固定倾角支架。

2.2.2 技术要求

（1）竖装支架采用2*13阵列形式，每组支架安装26块电池组件，组件拟采用螺栓固定，倾角暂按32°;

组件尺寸暂定为：长2382mm×宽1134mm，重量32～38kg（不同组件厂家产品略存差异），相邻组件间距为20mm，采用螺栓固定。

支架主要由立柱、斜梁、檩条、斜支撑等组成。

（2）光伏组件最低点离地面不少于1500mm，支架螺栓开孔为圆孔或长圆孔。

（3）本工程技术要求用于地面安装光伏组件的支架产品，供方应提供符合 1.2技术标准和其它工业制造标准的优质、成熟产品。

（4）支架能适合当地的自然环境和地理条件。

（5）供方应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详 细描述。

（6）如果供方没有以书面形式对需方技术规范书中的相应条文提出异议，则意味 供方所提供的设备完全符合需方的要求，如有异议，供方在投标文件中的技术偏离表 中详细描述。

（7）支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品，支架主体间采用标准连接件。

（8）所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。

（9）支架选用防腐的钢型材制造，所有连接处（焊接处）应可靠连接，避免松动， 要求能够耐室外风霜雨雪等的腐蚀。

（10）供方应提供详细的构件尺寸，用简明的方式说明基础要求及推荐的安装固定形式。

（11）供方应提供成本最优化的设计推荐方案。

（12）支架能满足安装倾角要求、抗风要求、抗雪压要求、抗震要求、耐腐蚀性 要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求。

（13）供方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。供方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，供方应向需方提供现行、有效、成文的质量体系文件。

（14）供方应能提供产品具有ISO专业测试机构测试报告或专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。

（15）供方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。供方所供设备均正确设计和制造，在供方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

（16）支架立柱螺旋钢桩顶部采用螺栓连接，焊接处进行防腐处理并报监理和业主验收通过后在进行下一步工序。

（17）材料要求

a）碳钢镀锌层要求：

板厚小于5mm（含5mm）镀锌层最小厚度不小于65μm，板厚为6mm及以上的镀锌层厚度不小于80μm。构件防腐也可采用相同效能的防腐做法。如采用热浸镀锌防腐，热浸镀锌层的厚度应满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）第6.8.10条（且热浸镀锌层平均厚度不应小于65μm）和《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T13912-2020）的要求。如采用镀锌铝镁或镀铝锌镁，支架设计方应结合GB/T19292、YB/T4634、TB/T4761等规范的最新版本确定镀层重量，支架采用双面镀层，在满足规范要求的基础上，双面镀层重量不小于275g/m2。当采用镀锌铝镁或镀铝锌镁时，要求支架设计方（所采用镀锌铝镁或镀铝锌镁钢材生产厂家）提供本工程光伏支架25年设计使用年限的防腐承诺书，并且做好镀铝镁锌钢构件切口处的防腐处理。钢材的材质应满足国家标准。

b）紧固件选用：

支架连接用的螺栓采用8.8级热镀锌螺栓，热镀锌处理，镀锌层厚度≥40um。其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。

c）钢材

支架檩条及斜梁采用Q420B钢材，其它构件采用Q235B、Q355B、Q420B 钢材，钢 材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；钢材端边或断口处不得有分层、 夹渣等缺陷；支架制作和安装所用管材、型材材料应符合现行国家标准、行业标准和 设计文件的要求。

（18）加工精度及外观要求

a）焊接外观要求应符合 GB50205-2001 中相关规定。焊缝感观应达到外形均匀， 焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净，无裂纹，夹渣、 气孔、未焊满等缺陷。

b）热浸锌表面不应有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积对于一般零件，不得超过镀件总面积近似值的0.5%；对于大型零件（如立柱、 横梁或表面积超过 2×105mm2 的零件），不得超过镀件总面积近似值的0.1%。

c）构件表面涂装应符合 GB50205-2001 中的规定；构件表面不应误涂、漏涂，涂 层不应脱皮和返锈等；涂层应均匀、无明显皱皮、针眼和气泡等。涂装完成后，构件 的标志、标记和编号应清晰完整。

2.2.3 支架设计要求

本次支架采用固定式支架。主要设计要求有：

（1）支架应满足设计使用年限25年的要求，基本风压0.4 kN/m2，基本雪压为0.3 kN/m2。

（2）风荷载取标准值或在地震作用下，支架的柱顶位移不应大于柱高的 1/60。

（3）支架主次梁的挠度允许值为 1/250。

（4）受压构件的容许长细比值为 180；受拉构件的容许长细比为 300。

（5）用于光伏支架主梁、柱构件的热轧或焊接型钢的壁厚不应小于 3mm，冷弯薄 壁型钢的壁厚不应小于 2.5mm；用于次梁（檩条）的冷弯薄壁型钢的壁厚不应小于 2mm。

（6）支架安装要求：采用不锈钢螺栓安装方式固定组件，应能保证组件在使用状 态下，组件边框不变形，连接螺栓要求为不锈钢材质；组件支架钢构件之间的连接采用普通 4.8 级热镀锌螺栓，支撑螺栓采用 8.8 级热镀锌螺栓（特殊包装，以便现场区 分）,钢构件和铝合金构件的连接应采用不锈钢螺栓。螺栓应符合相应的国家标准。

（7）未列出的要求应按照符合相应的国家标准。

（8）厚度不允许出现负公差。光伏支架节点螺栓均为大平垫和双螺母。

（9）支架设计输入时，风阵系数且其值不应小于 1.2 。荷载效应基本组合中永久 荷载分项系数取 1.3 ；风荷载、雪荷载、温度荷载的分项系数取 1.5 。支架结构设计时 关键部位构件的应力比不应大于 0.9。

（10）支架柱设计、支架梁设计、檩条设计、支撑设计、连接和节点设计应符合 相关规范要求。支架结构设计中节点的承载力应大于构件的承载力。节点构造符合结 构计算假定，传力可靠，减少应力集中。

2.2.4 安装调试要求

供方负责培训需方的运行和维护的技术人员，并使这些被培训人员能得心应手地 理解、操作、维护、调节、安装支架。需方负责所有支架系统的安装、调试。

支架应安装便捷，支架安装完成后，用于安装电池组件的导轨上表面每 1700mm ×2000mm 范围内平面度应≤10mm（现场不允许采用焊接的方式）。

招标参考图（参考布置）

详见询价文件

支架材料表

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